注塑模具時(shí)需要去確定哪些方面？

更新日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時(shí)需要去確定哪些方面？

　　注塑模具在制造之前需要確認(rèn)的性能

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。

　　硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。

　　2、強(qiáng)耐性

　　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為避免模具零件在作業(yè)時(shí)俄然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　3、疲憊開(kāi)裂功能

　　模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，往往導(dǎo)致疲憊開(kāi)裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。

　　模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　5、耐冷熱疲憊功能

　　有些模具在作業(yè)過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起外表龜裂和脫落，增加大沖突力，阻止塑性變形，降低了尺度精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼取⒎仍兀軣岷蠓纸夥殖鰄ci、hf等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。