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      注塑模具的特點(diǎn)及八大分類,一定要牢記

      更新日期:2020-06-17 08:01:05

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      注塑模具的特點(diǎn)及八大分類,一定要牢記

      一、注塑模具

      注塑模具是指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品,是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。也是注塑加工批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的模具。注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

      二、注塑模具八大分類

      (1)單分型面注塑模
      開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模。

      (2) 雙分型面注塑模

      雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時,中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

      (3) 帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模

      當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時,需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后,動模首先向下移動一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。

      (4) 帶有活動成型零部件的注塑模

      由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu),要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等,在脫模時可與塑件一起移出模外,然后與塑件分離

      (5) 自動卸螺紋注塑模

      對帶有螺紋的塑件,當(dāng)要求自動脫 模時,可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán),利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),或設(shè)置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動,從而脫出塑件。

      (6) 無流道注塑模

      無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài),使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模,后者稱熱流道注塑模。

      (7) 直角式注塑模

      直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī),與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè),且它的截面積通常是不變的,這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的,主流道的端部,為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形,可設(shè)置可更換的流道鑲塊。

      (8) 脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模

      在大多數(shù)注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè),這樣有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些塑件受形狀的限制,將塑件留在定模一側(cè)對成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。


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